Progettati per combinare un basso Coefficiente di Espansione Termica (CTE) con elevata rigidità e stabilità strutturale, i materiali Xenia per LSAM garantiscono stabilità dimensionale anche su componenti di grandi dimensioni.
Offrono inoltre prestazioni affidabili su un ampio intervallo di temperature di esercizio (from room temperature up to 260°C), riducendo al minimo le deformazioni termiche e contribuendo alla riduzione del peso.
I compositi termoplastici di Xenia permettono la produzione di componenti di grandi dimensioni, come dime, stampi per laminazione e termoformatura, offrendo elevata produttività, flessibilità progettuale e tempi di realizzazione ridotti.
-50% CONSUMO DI MATERIALE
OTTIMIZZAZIONE DEI TEMPI DI PROCESSO
RICICLABILITA'
TRASPORTO PIU' LEGGERO
APPLICAZIONI
- Stampi per laminazione
- Modelli master
- Mock-up
Automotive
- Stampi per termoformatura
- Stampi per laminazione
- Modelli master
- Dime
Aerospazio & Difesa
- Stampi per laminazione
Navale
- Stampi per laminazione
- Dime
Energia
- Casseforme
Costruzioni
- Stampi per termoformatura
- Stampi per laminazione
Trasporti
COMPOSITI TERMOPLASTICI PER STAMPI E TOOLING
ROOM TEMPERATURE
MOLDS & TOOLS
Polyethylene Terephthalate Glycol
PET-G
CUT 55°C
HDT 75°C
Il PETG è un tecnopolimero versatile che offre un equilibrio ottimale tra resistenza chimica, durabilità ai raggi UV e resistenza agli urti.
Sviluppato per i processi di stampa 3D LSAM, combina elevata rigidità e stabilità dimensionale con una ridotta tendenza al warpage, garantendo prestazioni affidabili a temperature di esercizio fino a circa 55°C.
Grazie alle sue caratteristiche, il PETG risulta particolarmente indicato per la produzione di componenti funzionali, attrezzature e parti di grande formato destinate a settori applicativi esigenti come automotive, navale e edilizia.
Materiali disponibili:
Acrylonitrile Butadiene Styrene
ABS
CUT 90°C
HDT 110°C
L’ABS rinforzato con fibra di carbonio offre un ottimo equilibrio tra resistenza meccanica e leggerezza.
Il rinforzo contribuisce ad aumentare rigidità e stabilità dimensionale, riducendo le deformazioni e garantendo una qualità costante anche su geometrie di grandi dimensioni.
Idoneo per applicazioni con temperature di esercizio fino a circa 90°C, l’ABS-CF è indicato per la prototipazione rapida e la produzione di dime, stampi e attrezzature, trovando ampio impiego nei settori aerospace e automotive.
Materiale disponibile:
MID TEMPERATURE
MOLDS & TOOLS
Polycarbonate
PC
CUT 120°C
HDT 140°C
Il PC rinforzato con fibra di carbonio è un materiale ad alte prestazioni progettato per applicazioni che richiedono elevata resistenza termica e affidabilità strutturale.
Ottimizzato per i processi LSAM, offre alta rigidità, eccellente stabilità dimensionale e un controllo efficace delle deformazioni anche su componenti di grande formato.
In grado di operare a temperature fino a circa 140°C e idoneo per autoclave a media pressione, il PC-CF rappresenta una soluzione per stampi per termoformatura, processi di curing e lay-up di compositi nei settori automotive e motorsport.
Materiale disponibile:
High Temperature Polycarbonate
PC-HT
CUT 180°C
HDT 190°C
PC-HT è un tecnopolimero avanzato che offre prestazioni termiche elevate, con una temperatura di deflessione al calore (HDT) fino a 190°C. Combina elevata tenacità ed eccellente stabilità dimensionale, garantendo affidabilità in condizioni operative particolarmente gravose.
Rinforzato con il 20% di fibra di carbonio, il PC-HT assicura maggiore rigidità e integrità strutturale, mantenendo al contempo la stabilità durante i processi di stampaggio.
Rispetto ai polimeri ad alta temperatura, il PC-HT si distingue per una più semplice processabilità e una migliore stampabilità, simile al PC standard.
È particolarmente indicato per la realizzazione di stampi e attrezzature nei settori aerospace e automotive, dove resistenza alle alte temperature e affidabilità prestazionale sono requisiti fondamentali.
Materiali disponibili:
HIGH TEMPERATURE
MOLDS & TOOLS
Polyetherimide
PEI
CUT 190°C
HDT 205°C
Il PEI è un materiale ad alte prestazioni che offre elevata rigidità, stabilità dimensionale e resistenza meccanica anche su componenti di grande formato.
Il rinforzo in fibra di carbonio consente una maggiore stabilità di processo e una qualità costante anche ad alte temperature, preservando le caratteristiche tipiche del materiale di resistenza chimica e comportamento autoestinguente.
È particolarmente indicato per stampi per autoclave e componenti strutturali nei settori aerospace e difesa.
Materiali disponibili:
Polyethersulfone
PESU
CUT 200°C
HDT 220°C
Il PESU rinforzato con fibra di carbonio combina un’elevata resistenza termica con proprietà meccaniche avanzate.
Assicura stabilità termica e dimensionale anche a temperature elevate, mentre il rinforzo in fibra di carbonio incrementa la rigidità e limita le deformazioni, garantendo precisione anche su componenti di grande formato.
Le proprietà intrinseche di resistenza alla fiamma, unite alla resistenza chimica, rendono il PESU-CF adatto a contesti industriali particolarmente esigenti. Trova impiego per la realizzazione di attrezzature, stampi e modelli master nei settori aerospace, automotive e ferroviario, dove affidabilità, performance termiche e sicurezza al fuoco rappresentano requisiti essenziali.
Materiale disponibile:
PolyEther Ether Ketone
PEEK
CUT 250°C
HDT 320°C
Il PEEK è un polimero semicristallino ad alte prestazioni che offre un’eccellente resistenza termica e chimica, con proprietà intrinseche di resistenza alla fiamma. Garantisce un’ottima conservazione delle proprietà meccaniche anche a temperature elevate e in ambienti chimicamente aggressivi.
Rinforzato con fibra di carbonio, assicura maggiore rigidità e resistenza, oltre a una migliore stabilità termica e a una superiore resistenza al creep e all’usura.
Alternativa più leggera rispetto alle leghe metalliche, il PEEK è particolarmente indicato per componenti avanzati nei settori aerospace e difesa.
Materiale disponibile:
PolyEther Ketone Ketone
PEKK
PEKK-CF è un materiale ad alte prestazioni che unisce eccellente stabilità termica, resistenza chimica e resistenza meccanica, garantendo affidabilità anche a temperature elevate e in uso continuo.
Rispetto al PEEK, è più facile da lavorare e permette di regolare la cristallinità tramite trattamenti post-curing controllati, ottimizzando così le prestazioni termiche e meccaniche.
Ideale per geometrie complesse e componenti strutturali per i settori aerospazio e difesa, PEKK-CF supporta anche assemblaggi ibridi con compositi termosetting ed è compatibile con i processi di post-curing.
Materiale disponibile:
Case study
XENIA & POLITECNICO DI MILANO
I materiali Xenia sono stati scelti dal Politecnico di Milano per lo sviluppo di O.L.I.V.I.A., un innovativo drone per missioni umanitarie.